यूव्ही-क्युरेबल वुड कोटिंग्स: उद्योगाच्या प्रश्नांची उत्तरे

लॉरेन्स (लॅरी) द्वारे व्हॅन इसेघम हे व्हॅन टेक्नॉलॉजीज, इंकचे अध्यक्ष/सीईओ आहेत.

आंतरराष्ट्रीय स्तरावर औद्योगिक ग्राहकांसोबत व्यवसाय करत असताना, आम्ही अतुलनीय प्रश्नांची उत्तरे दिली आहेत आणि UV-क्युरेबल कोटिंग्जशी संबंधित अनेक उपाय दिले आहेत. खालील काही अधिक वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न आहेत आणि सोबतची उत्तरे उपयुक्त अंतर्दृष्टी प्रदान करू शकतात.

1. यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग्स काय आहेत?

लाकूड परिष्करण उद्योगात, यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग्जचे तीन मुख्य प्रकार आहेत.

100% सक्रिय (कधीकधी 100% घन पदार्थ म्हणून संबोधले जाते) यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग्स द्रव रासायनिक रचना असतात ज्यात कोणतेही विद्राव्य किंवा पाणी नसते. अर्ज केल्यावर, कोटिंग बरा होण्यापूर्वी लगेच कोरडे किंवा बाष्पीभवन न करता अतिनील उर्जेच्या संपर्कात येते. लागू केलेल्या कोटिंग रचना वर्णन केलेल्या प्रतिक्रियात्मक प्रक्रियेद्वारे आणि योग्यरित्या फोटोपॉलिमरायझेशन म्हणून संबोधित करून घन पृष्ठभागाचा थर तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देते. बरा होण्यापूर्वी बाष्पीभवन आवश्यक नसल्यामुळे, अर्ज आणि उपचार प्रक्रिया उल्लेखनीयपणे कार्यक्षम आणि किफायतशीर आहे.

जलजन्य किंवा सॉल्व्हेंट-जनित संकरित UV-क्युरेबल कोटिंग्समध्ये सक्रिय (किंवा घन) सामग्री कमी करण्यासाठी एकतर पाणी किंवा सॉल्व्हेंट असते. घन सामग्रीमध्ये ही घट लागू केलेल्या ओल्या फिल्मची जाडी नियंत्रित करण्यात आणि/किंवा कोटिंगची चिकटपणा नियंत्रित करण्यात अधिक सुलभतेची परवानगी देते. वापरात, हे अतिनील कोटिंग्स लाकडाच्या पृष्ठभागावर विविध पद्धतींद्वारे लागू केले जातात आणि अतिनील उपचार करण्यापूर्वी ते पूर्णपणे वाळवणे आवश्यक आहे.

यूव्ही-क्युरेबल पावडर कोटिंग्स देखील 100% घन रचना असतात आणि विशेषत: इलेक्ट्रोस्टॅटिक आकर्षणाद्वारे प्रवाहकीय सब्सट्रेट्सवर लागू केल्या जातात. एकदा लागू केल्यावर, भुकटी वितळण्यासाठी सब्सट्रेट गरम केले जाते, जे पृष्ठभागावर फिल्म तयार करण्यासाठी बाहेर वाहते. नंतर लेपित सब्सट्रेट बरा होण्यासाठी त्वरित अतिनील उर्जेच्या संपर्कात येऊ शकतो. परिणामी पृष्ठभागाची फिल्म यापुढे उष्णता विकृत किंवा संवेदनशील नाही.

या UV-क्युरेबल कोटिंग्सचे प्रकार उपलब्ध आहेत ज्यात दुय्यम उपचार यंत्रणा (उष्णता सक्रिय, ओलावा प्रतिक्रियाशील इ.) आहे जी अतिनील उर्जेच्या संपर्कात नसलेल्या पृष्ठभागाच्या प्रदेशात उपचार प्रदान करू शकते. या कोटिंग्सना सामान्यतः ड्युअल-क्युअर कोटिंग्स म्हणतात.

वापरल्या जाणाऱ्या UV-क्युरेबल कोटिंगच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, अंतिम पृष्ठभाग समाप्त किंवा स्तर अपवादात्मक गुणवत्ता, टिकाऊपणा आणि प्रतिकार गुणधर्म प्रदान करते.

2. तेलकट लाकडासह विविध लाकडाच्या प्रजातींना यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग्स किती चांगले चिकटतात?

यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग्स बहुतेक लाकडाच्या प्रजातींना उत्कृष्ट चिकटून दाखवतात. हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की उपचार आणि सब्सट्रेटशी संबंधित चिकटून प्रदान करण्यासाठी पुरेशी उपचार परिस्थिती अस्तित्वात आहे.

अशा काही प्रजाती आहेत ज्या नैसर्गिकरित्या खूप तेलकट असतात आणि त्यांना आसंजन-प्रोमोटिंग प्राइमर किंवा "टायकोट" वापरण्याची आवश्यकता असू शकते. व्हॅन टेक्नॉलॉजीजने या लाकडाच्या प्रजातींना अतिनील-क्युरेबल कोटिंग्ज चिकटवण्याबाबत लक्षणीय संशोधन आणि विकास केला आहे. अलीकडील घडामोडींमध्ये सिंगल यूव्ही-क्युरेबल सीलरचा समावेश आहे जो तेल, रस आणि पिच यांना यूव्ही-क्युरेबल टॉपकोट आसंजनात हस्तक्षेप करण्यापासून प्रतिबंधित करतो.

वैकल्पिकरित्या, लाकडाच्या पृष्ठभागावर असलेले तेल एसीटोन किंवा इतर योग्य सॉल्व्हेंटने पुसून लेप लावण्यापूर्वी काढले जाऊ शकते. लिंट फ्री, शोषक कापड प्रथम सॉल्व्हेंटने ओले केले जाते आणि नंतर लाकडाच्या पृष्ठभागावर पुसले जाते. पृष्ठभाग कोरडे करण्याची परवानगी आहे आणि नंतर यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग लागू केले जाऊ शकते. पृष्ठभागावरील तेल आणि इतर दूषित घटक काढून टाकल्याने लाकडाच्या पृष्ठभागावर लागू केलेल्या कोटिंगला त्यानंतरच्या चिकटपणाला प्रोत्साहन मिळते.

3. यूव्ही कोटिंग्जसह कोणत्या प्रकारचे डाग सुसंगत आहेत?

येथे वर्णन केलेले कोणतेही डाग 100% यूव्ही-क्युरेबल, सॉल्व्हेंट-रिड्यूस्ड यूव्ही-क्युरेबल, वॉटरबॉर्न-यूव्ही-क्युरेबल, किंवा यूव्ही-क्युरेबल पावडर सिस्टमसह प्रभावीपणे सीलबंद आणि टॉप-लेपित केले जाऊ शकतात. म्हणून, बाजारातील कोणतेही डाग कोणत्याही UV-क्युरेबल कोटिंगसाठी योग्य बनवणारे अनेक व्यवहार्य संयोजन आहेत. तथापि, दर्जेदार लाकूड पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी सुसंगतता अस्तित्त्वात आहे याची खात्री करण्यासाठी काही बाबी उल्लेखनीय आहेत.

जलजन्य डाग आणि जलजन्य-UV-क्युरेबल डाग:100% यूव्ही-क्युरेबल, सॉल्व्हेंट-क्युरेबल यूव्ही-क्युरेबल किंवा यूव्ही-क्युरेबल पावडर सीलर्स/टॉपकोट जलजन्य डागांवर लावताना, संत्र्याची साल, फिशया, क्रेटरिंगसह कोटिंगच्या एकरूपतेमध्ये दोष टाळण्यासाठी डाग पूर्णपणे कोरडे असणे आवश्यक आहे. , पूलिंग आणि पुडलिंग. लागू केलेल्या डागांच्या उच्च अवशिष्ट पाण्याच्या पृष्ठभागाच्या तणावाच्या तुलनेत लागू केलेल्या कोटिंग्सच्या कमी पृष्ठभागाच्या तणावामुळे असे दोष उद्भवतात.

जलजन्य-UV-क्युरेबल कोटिंगचा वापर, तथापि, सामान्यतः अधिक क्षमाशील असतो. विशिष्ट जलजन्य-UV-क्युरेबल सीलर्स/टॉपकोट वापरताना लागू केलेले डाग प्रतिकूल परिणामांशिवाय ओलसरपणा दर्शवू शकतात. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान लागू केलेल्या वॉटरबॉर्न-यूव्ही सीलर/टॉपकोटद्वारे डागांच्या अर्जातील अवशिष्ट ओलावा किंवा पाणी सहजपणे पसरते. तथापि, प्रत्यक्ष पृष्ठभाग पूर्ण होण्याआधी प्रातिनिधिक चाचणी नमुन्यावर कोणतेही डाग आणि सीलर/टॉपकोट संयोजन तपासण्याचा जोरदार सल्ला दिला जातो.

तेल-आधारित आणि सॉल्व्हेंट-जनित डाग:अपुऱ्या वाळलेल्या तेलावर आधारित किंवा सॉल्व्हेंट-जनित डागांवर लागू करता येणारी प्रणाली अस्तित्वात असली तरी, कोणताही सीलर/टॉपकोट वापरण्यापूर्वी हे डाग पूर्णपणे कोरडे करणे आवश्यक आहे आणि अत्यंत शिफारसीय आहे. या प्रकारच्या हळूहळू कोरडे डाग पूर्ण कोरडे होण्यासाठी 24 ते 48 तास (किंवा जास्त) लागू शकतात. पुन्हा, लाकडाच्या प्रातिनिधिक पृष्ठभागावर प्रणालीची चाचणी करण्याचा सल्ला दिला जातो.

100% अतिनील-उपचार करण्यायोग्य डाग:सर्वसाधारणपणे, 100% UV-क्युरेबल कोटिंग्स पूर्णपणे बरे झाल्यावर उच्च रासायनिक आणि पाण्याचा प्रतिकार दर्शवतात. या प्रतिकारामुळे नंतर लागू केलेल्या कोटिंग्जना नीट चिकटून राहणे कठीण होते जोपर्यंत अंतर्निहित अतिनील-क्युअर पृष्ठभाग यांत्रिक बंधनास अनुमती देण्यासाठी पुरेसा कमी केला जात नाही. जरी 100% UV-क्युरेबल डाग जे नंतर लागू केलेल्या कोटिंग्ससाठी ग्रहणक्षम बनले आहेत ते ऑफर केले गेले असले तरी, बहुतेक 100% UV-क्युरेबल डागांना आंतरकोट आसंजन वाढवण्यासाठी कमी करणे किंवा अंशतः बरे करणे आवश्यक आहे ("B" स्टेज किंवा बंप क्युरिंग) "B" स्टेजिंगचा परिणाम डाग लेयरमधील अवशिष्ट प्रतिक्रियाशील साइट्समध्ये होतो जे लागू केलेल्या UV-क्युरेबल कोटिंगसह सह-प्रतिक्रिया करेल कारण ते पूर्ण बरे करण्याच्या परिस्थितीच्या अधीन आहे. "B" स्टेजिंगमुळे डाग लागू झाल्यामुळे उद्भवू शकणारे कोणतेही धान्य डेनिब किंवा कापण्यासाठी सौम्य ॲब्रेडिंग करण्याची परवानगी मिळते. गुळगुळीत सील किंवा टॉपकोट वापरल्याने उत्कृष्ट इंटरकोट चिकटते.

100% UV-उपचार करण्यायोग्य डाग असलेली आणखी एक चिंता गडद रंगांशी संबंधित आहे. दृश्यमान प्रकाश स्पेक्ट्रमच्या जवळ ऊर्जा वितरीत करणारे अतिनील दिवे वापरताना जोरदार रंगद्रव्ययुक्त डाग (आणि सर्वसाधारणपणे रंगद्रव्ययुक्त कोटिंग्ज) चांगले कार्य करतात. मानक पारा दिव्यांच्या संयोजनात गॅलियमसह डोप केलेले पारंपारिक यूव्ही दिवे एक उत्कृष्ट पर्याय आहेत. 395 nm आणि/किंवा 405 nm उत्सर्जित करणारे UV LED दिवे 365 nm आणि 385 nm ॲरेच्या तुलनेत पिगमेंटेड सिस्टमसह चांगले कार्य करतात. शिवाय, UV दिवा प्रणाली जी जास्त UV पॉवर (mW/cm²) आणि ऊर्जा घनता (mJ/cm²) लागू केलेल्या डाग किंवा पिगमेंटेड कोटिंग लेयरद्वारे चांगल्या उपचारांना प्रोत्साहन देते.

सरतेशेवटी, वर नमूद केलेल्या इतर डाग प्रणालींप्रमाणेच, प्रत्यक्ष पृष्ठभागावर डाग पडून पूर्ण करण्यासाठी काम करण्यापूर्वी चाचणी करण्याचा सल्ला दिला जातो. उपचार करण्यापूर्वी खात्री करा!

4. 100% UV कोटिंग्जसाठी कमाल/किमान फिल्म बिल्ड किती आहे?

यूव्ही-क्युरेबल पावडर कोटिंग्स तांत्रिकदृष्ट्या 100% यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग्स आहेत आणि त्यांची लागू केलेली जाडी ही इलेक्ट्रोस्टॅटिक आकर्षण शक्तींद्वारे मर्यादित आहे जी पावडर पूर्ण झालेल्या पृष्ठभागावर बांधते. यूव्ही पावडर कोटिंग्जच्या निर्मात्याचा सल्ला घेणे चांगले.

लिक्विड 100% UV-क्युरेबल कोटिंग्जबाबत, लागू केलेल्या ओल्या फिल्मची जाडी यूव्ही क्युअरनंतर अंदाजे समान कोरड्या फिल्मची जाडी देईल. काही संकोचन अपरिहार्य आहे परंतु सामान्यतः त्याचा परिणाम कमी असतो. तथापि, उच्च तांत्रिक अनुप्रयोग आहेत जे अतिशय घट्ट किंवा अरुंद फिल्म जाडी सहिष्णुता निर्दिष्ट करतात. अशा परिस्थितीत, ओल्या आणि कोरड्या फिल्मच्या जाडीचा संबंध जोडण्यासाठी थेट बरे केलेले फिल्म मापन केले जाऊ शकते.

अंतिम बरा होणारी जाडी जी यूव्ही-क्युरेबल कोटिंगच्या रसायनशास्त्रावर आणि ती कशी तयार केली जाते यावर अवलंबून असेल. 0.2 mil - 0.5 mil (5µ - 15µ) आणि इतर 0.5 इंच (12 mm) पेक्षा जास्त जाडी प्रदान करू शकणाऱ्या अतिशय पातळ फिल्म डिपॉझिट प्रदान करण्यासाठी इंजिनिअर केलेल्या सिस्टीम उपलब्ध आहेत. सामान्यतः, उच्च क्रॉस-लिंक घनता असलेल्या UV-क्युरड कोटिंग्ज, जसे की काही युरेथेन ऍक्रिलेट फॉर्म्युलेशन, एकाच लागू केलेल्या लेयरमध्ये उच्च फिल्म जाडी करण्यास सक्षम नसतात. बरा झाल्यावर आकुंचन होण्याच्या प्रमाणात जाड लागू केलेल्या कोटिंगला तीव्र तडे जातील. उच्च क्रॉस-लिंक घनतेच्या UV-क्युरेबल कोटिंग्जचा वापर करून उच्च बिल्ड किंवा फिनिश जाडी अजूनही अनेक पातळ थर लावून आणि आंतरकोट आसंजन वाढवण्यासाठी प्रत्येक लेयरमध्ये सँडिंग आणि/किंवा “B” स्टेजिंग करून मिळवता येते.

बहुतेक UV-क्युरेबल कोटिंग्सच्या प्रतिक्रियात्मक उपचार पद्धतीला "फ्री रॅडिकल इनिशिएटेड" असे म्हणतात. ही प्रतिक्रियात्मक उपचार यंत्रणा हवेतील ऑक्सिजनसाठी संवेदनाक्षम आहे जी बरा होण्याचा वेग कमी करते किंवा प्रतिबंधित करते. या मंद होण्याला अनेकदा ऑक्सिजन प्रतिबंध म्हणून संबोधले जाते आणि अतिशय पातळ फिल्म जाडी मिळविण्याचा प्रयत्न करताना हे सर्वात महत्वाचे आहे. पातळ फिल्म्समध्ये, जाड फिल्म जाडीच्या तुलनेत लागू केलेल्या कोटिंगच्या एकूण परिमाणापर्यंत पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ तुलनेने जास्त असते. म्हणून, पातळ फिल्मची जाडी ऑक्सिजन प्रतिबंधासाठी अधिक संवेदनशील असते आणि खूप हळू बरे होते. बऱ्याचदा, फिनिशची पृष्ठभाग अपुरीपणे बरी राहते आणि तेलकट/स्निग्ध भावना प्रदर्शित करते. ऑक्सिजनच्या प्रतिबंधाचा प्रतिकार करण्यासाठी, नायट्रोजन आणि कार्बन डाय ऑक्साईड सारखे निष्क्रिय वायू ऑक्सिजनची एकाग्रता काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभागावर जाऊ शकतात, त्यामुळे पूर्ण, जलद बरा होऊ शकतो.

5. स्पष्ट यूव्ही कोटिंग किती स्पष्ट आहे?

100% UV-क्युरेबल कोटिंग्स उत्कृष्ट स्पष्टता प्रदर्शित करू शकतात आणि उद्योगातील सर्वोत्कृष्ट स्पष्ट कोटला टक्कर देऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, लाकडावर लागू केल्यावर, ते जास्तीत जास्त सौंदर्य आणि प्रतिमेची खोली आणतात. विशेष स्वारस्य म्हणजे विविध ॲलिफॅटिक युरेथेन ऍक्रिलेट सिस्टीम ज्या लाकडासह विविध प्रकारच्या पृष्ठभागावर लागू केल्यावर विलक्षण स्पष्ट आणि रंगहीन असतात. शिवाय, ॲलिफॅटिक पॉलीयुरेथेन ऍक्रिलेट कोटिंग्ज अतिशय स्थिर असतात आणि वयानुसार विकृतीला विरोध करतात. हे निदर्शनास आणणे महत्त्वाचे आहे की कमी-चमकदार कोटिंग्स ग्लॉस कोटिंग्सपेक्षा जास्त प्रकाश पसरवतात आणि त्यामुळे त्यांची स्पष्टता कमी असते. इतर कोटिंग रसायनशास्त्राच्या सापेक्ष, तथापि, 100% UV-क्युरेबल कोटिंग्स श्रेष्ठ नसल्यास समान असतात.

यावेळी उपलब्ध जलजन्य-UV-क्युरेबल कोटिंग्स अपवादात्मक स्पष्टता, लाकूड उबदारपणा आणि सर्वोत्तम पारंपारिक फिनिश सिस्टमला टक्कर देण्यासाठी प्रतिसाद देण्यासाठी तयार केले जाऊ शकतात. आज बाजारात उपलब्ध असलेल्या UV-क्युरेबल कोटिंग्जचे स्पष्टता, ग्लॉस, लाकूड प्रतिसाद आणि इतर कार्यात्मक गुणधर्म दर्जेदार उत्पादकांकडून मिळविलेले उत्कृष्ट आहेत.

6. रंगीत किंवा रंगद्रव्ययुक्त UV-क्युरेबल कोटिंग्ज आहेत का?

होय, रंगीत किंवा पिगमेंटेड कोटिंग्ज सर्व प्रकारच्या UV-क्युरेबल कोटिंग्जमध्ये सहज उपलब्ध आहेत परंतु इष्टतम परिणामांसाठी विचारात घेण्यासारखे घटक आहेत. पहिला आणि सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे विशिष्ट रंग UV ऊर्जेच्या वापराच्या किंवा लागू केलेल्या UV-क्युरेबल कोटिंगमध्ये प्रवेश करण्याच्या क्षमतेमध्ये हस्तक्षेप करतात. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्पेक्ट्रम प्रतिमा 1 मध्ये स्पष्ट केले आहे आणि ते दृश्यमान प्रकाश स्पेक्ट्रम यूव्ही स्पेक्ट्रमच्या अगदी जवळ असल्याचे पाहिले जाऊ शकते. स्पेक्ट्रम हा सीमांकनाच्या स्पष्ट रेषा (तरंगलांबी) नसलेला एक सातत्य आहे. म्हणून, एक प्रदेश हळूहळू जवळच्या प्रदेशात मिसळतो. दृश्यमान प्रकाश क्षेत्राचा विचार करता, काही वैज्ञानिक दावे आहेत की ते 400 nm ते 780 nm पर्यंत पसरलेले आहे, तर इतर दावे सांगतात की ते 350 nm ते 800 nm पर्यंत पसरलेले आहे. या चर्चेसाठी, केवळ हे महत्त्वाचे आहे की आम्ही ओळखतो की विशिष्ट रंग अतिनील किंवा किरणोत्सर्गाच्या विशिष्ट तरंगलांबींचे प्रसारण प्रभावीपणे अवरोधित करू शकतात.

अतिनील तरंगलांबी किंवा किरणोत्सर्ग क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित केल्यामुळे, चला त्या प्रदेशाचा अधिक तपशीलवार शोध घेऊया. प्रतिमा 2 दृश्यमान प्रकाशाची तरंगलांबी आणि त्यास अवरोधित करण्यात प्रभावी असणारा संबंधित रंग यांच्यातील संबंध दर्शवते. हे जाणून घेणे देखील महत्त्वाचे आहे की रंगरंगोटी सामान्यत: तरंगलांबीच्या श्रेणीमध्ये पसरतात जसे की लाल रंगाचा रंग लक्षणीय श्रेणी व्यापू शकतो जसे की ते अंशतः UVA प्रदेशात शोषले जाऊ शकते. म्हणून, सर्वात जास्त चिंतेचे रंग पिवळ्या-नारिंगी-लाल रेंजमध्ये पसरतील आणि हे रंग प्रभावी उपचारांमध्ये व्यत्यय आणू शकतात.

कलरंट्स केवळ यूव्ही क्युरिंगमध्ये व्यत्यय आणत नाहीत, तर यूव्ही-क्युरेबल प्राइमर्स आणि टॉपकोट पेंट्स यांसारख्या पांढऱ्या पिग्मेंटेड कोटिंग्जचा वापर करताना देखील ते विचारात घेतले जातात. चित्र 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे पांढऱ्या रंगद्रव्य टायटॅनियम डायऑक्साइड (TiO2) च्या शोषक स्पेक्ट्रमचा विचार करा. TiO2 संपूर्ण अतिनील प्रदेशात अतिशय मजबूत शोषकता प्रदर्शित करते आणि तरीही, पांढरे, UV-क्युरेबल कोटिंग्ज प्रभावीपणे बरे होतात. कसे? कोटिंग डेव्हलपर आणि निर्मात्याने उपचारासाठी योग्य UV दिवे वापरून एकत्रितपणे तयार केलेले उत्तर काळजीपूर्वक तयार करण्यात आले आहे. वापरात असलेले सामान्य, पारंपारिक यूव्ही दिवे प्रतिमा 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे ऊर्जा उत्सर्जित करतात.

चित्रित केलेला प्रत्येक दिवा पारावर आधारित आहे, परंतु पारा दुसर्या धातूच्या घटकासह डोपिंग करून, उत्सर्जन इतर तरंगलांबीच्या प्रदेशात बदलू शकते. TiO2-आधारित, पांढरे, UV-क्युरेबल कोटिंग्जच्या बाबतीत, मानक पारा दिव्याद्वारे वितरित ऊर्जा प्रभावीपणे अवरोधित केली जाईल. वितरित केलेल्या काही उच्च तरंगलांबी उपचार प्रदान करू शकतात परंतु पूर्ण बरा होण्यासाठी लागणारा कालावधी व्यावहारिक असू शकत नाही. गॅलियमसह पारा दिवा डोपिंग करून, तथापि, TiO2 द्वारे प्रभावीपणे अवरोधित नसलेल्या प्रदेशात उपयुक्त ऊर्जा भरपूर प्रमाणात आहे. दोन्ही दिव्याच्या प्रकारांचे संयोजन वापरून, दोन्ही प्रकारचे उपचार (गॅलियम डोपड वापरून) आणि पृष्ठभागावरील उपचार (मानक पारा वापरून) पूर्ण केले जाऊ शकतात (प्रतिमा 5).

शेवटी, रंगीत किंवा रंगद्रव्ययुक्त UV-क्युरेबल कोटिंग्ज इष्टतम फोटोइनिशिएटर्स वापरून तयार करणे आवश्यक आहे जेणेकरून UV उर्जा – दिव्यांद्वारे वितरीत केली जाणारी दृश्यमान प्रकाश तरंगलांबी श्रेणी – प्रभावी उपचारांसाठी योग्यरित्या वापरली जाईल.

इतर प्रश्न?

उद्भवणाऱ्या कोणत्याही प्रश्नांच्या संदर्भात, कोटिंग्ज, उपकरणे आणि प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींच्या कंपनीच्या वर्तमान किंवा भविष्यातील पुरवठादारास विचारण्यास कधीही संकोच करू नका. प्रभावी, सुरक्षित आणि फायदेशीर निर्णय घेण्यास मदत करण्यासाठी चांगली उत्तरे उपलब्ध आहेत. u

लॉरेन्स (लॅरी) व्हॅन इसेघम हे व्हॅन टेक्नॉलॉजीज, इंक.चे अध्यक्ष/सीईओ आहेत. व्हॅन टेक्नॉलॉजीजला यूव्ही-क्युरेबल कोटिंग्जमध्ये 30 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे, ज्याची सुरुवात एक R&D कंपनी म्हणून झाली आहे परंतु औद्योगिक कोटिंगची सेवा देणाऱ्या ऍप्लिकेशन स्पेसिफिक ॲडव्हान्स्ड कोटिंग्जच्या निर्मात्यामध्ये झपाट्याने रूपांतर झाले आहे. जगभरातील सुविधा. पारंपारिक तंत्रज्ञानाच्या बरोबरीने किंवा त्यापेक्षा जास्त कार्यक्षमतेवर भर देऊन, इतर "ग्रीन" कोटिंग तंत्रज्ञानासह, UV-क्युरेबल कोटिंग्स नेहमीच प्राथमिक फोकस असतात. Van Technologies ISO-9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीनुसार औद्योगिक कोटिंग्जचा GreenLight Coatings™ ब्रँड तयार करते. अधिक माहितीसाठी, भेट द्याwww.greenlightcoatings.com.